一、液壓系統(tǒng)：

    1、液壓系統(tǒng)的可靠性主要除液壓元件本身的性能外，主要取決于液壓系統(tǒng)的清潔度，而影響清潔度的主要因素為鋼管的銹層無(wú)法清除。為此本公司配備了一臺(tái)噴丸機(jī)，并采用了全國(guó)唯一的特殊工藝處理：內(nèi)表面噴砂——酸洗——沖洗——鈍化——封口——電泳，油管裝配前還需經(jīng)過(guò)內(nèi)表面清洗——吹干——過(guò)油防銹等工序，保證了整個(gè)液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

    2、所有液壓元件在采購(gòu)入倉(cāng)之前均進(jìn)行液壓臺(tái)架檢驗(yàn)，充分保證液壓元件達(dá)到標(biāo)定的性能要求。

二、金屬結(jié)構(gòu)件：

    1、我公司擁有1000、600、500、100等系列噸位的油壓機(jī)，能滿足所有臂體板料折彎成形，只有中間兩條焊縫，并且全部采用二氧化碳保護(hù)焊，長(zhǎng)度大于500mm的焊縫全部采用自動(dòng)焊接，這不僅焊縫小，外觀美觀，而且應(yīng)力小，強(qiáng)度高。

    2、所有構(gòu)件在焊接時(shí)均使用工裝、夾具來(lái)保證制作精度。

    3、所有構(gòu)件在焊接后均經(jīng)超聲波焊縫檢測(cè)，安全性高。

    4、所有板材均采用水下等離子數(shù)控切割機(jī)、數(shù)控線切割機(jī)、剪切機(jī)下料，故制作精度高。

三、涂漆：

    1、本公司在全國(guó)清障車生產(chǎn)廠家中唯獨(dú)一家配有電泳生產(chǎn)線，所有金屬結(jié)構(gòu)件在裝配前均進(jìn)行脫脂、清洗、防銹、清洗、表調(diào)、磷化、電泳處理，耐鹽霧性達(dá)800小時(shí)以上，防銹能力極強(qiáng)。

    2、我公司擁有意大利原裝進(jìn)口的烤漆房，車身在電泳底漆后，表面噴涂進(jìn)口ici油漆，再經(jīng)烤漆房進(jìn)行烘烤，外觀美觀、強(qiáng)度高、防銹能力極強(qiáng)；且車身顏色可根據(jù)客戶要求進(jìn)行噴涂，外觀更具個(gè)性化。

四、整車：

    1、整車出品經(jīng)過(guò)落料、折彎、焊接、部裝、臺(tái)架試驗(yàn)、總裝、調(diào)試、總檢等各個(gè)工序均按標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢驗(yàn)，其中上裝臺(tái)架試驗(yàn)?zāi)藶槲夜惊?dú)有的工序，完全保證質(zhì)量要求，令客戶可放心使用。

    2、按《清障車標(biāo)準(zhǔn)》中的要求，新產(chǎn)品在定型試驗(yàn)時(shí)可靠性試驗(yàn)的次數(shù)定為500次，而以我公司的標(biāo)準(zhǔn)，試驗(yàn)次數(shù)要求為2000次，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于《清障車標(biāo)準(zhǔn)》要求，從而更加保證整車的性能要求。